水磨石工艺 石材抛光工序石材抛光的工序：大理石翻新50m-100m-300m-500m-800m-1500m-3000m大理石抛光50m-100m-300m-500m-800m-1500m-3000m根据情况石材加密→云石胶修补→除锈→墙体防护→木地板门口防护→云石胶清理，除锈清理→粗磨→半细磨→细磨→精磨→晶面抛光粉研磨——收水晾干→晶面剂铁丝棉研磨→墙角等位置手工研磨→物品恢复完成石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行，也有的可以省去其中的粗磨步骤，主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。

准备工具和材料：齐峰大理石抛光粉F-11、石材晶面机等。

二、大理石抛光流程大理石抛光工艺流程如下：1粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位;2半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑;3细磨：细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度;4精磨：精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。

表面越来越光滑，光泽度较高可达到55度以上;5抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。

经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。

三、大理石抛光注意事项根据石材不同的类型，采用不同的打磨抛光流程。

四、1、平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。

五、2、弧面板的打磨抛光流程：检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。

六、3、异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀来自百。